Paip gentian kaca termasuk paip gentian kaca tulen, paip pasir, paip penebat, paip lamina ganda (dengan PVC, CPVC, PE, PP, PVDF, dan lain-lain) dan sebagainya

Pembinaan dinding sistem paip gentian kaca terdiri daripada tiga lapisan:

1．Liner: menentukan ketahanan optimum terhadap medium.

2．Lapisan struktur: memberikan kekuatan mekanikal yang tinggi dan ketahanan terhadap beban.

3．Lapisan atas: melindungi sistem paip dari cuaca, penembusan kimia dan sinaran UV.

Mereka sangat popular di banyak industri kerana kelebihan di bawah:

1．Keupayaan untuk disesuaikan dengan pelbagai keadaan tahan kakisan

2．Berat ringan (kurang dari 20% keluli, 10% konkrit)

3．Kekuatan yang sangat baik untuk berat (lebih kuat daripada keluli dengan berat yang sama)

4．Pekali geseran rendah (> 25% lebih baik daripada keluli)

5．Kestabilan dimensi yang baik

6．Kekonduksian terma rendah

7．Kos penyelenggaraan jangka panjang yang rendah

Terdapat banyak kaedah sendi yang berbeza untuk paip gentian kaca seperti sendi pantat, sendi spigot dan loceng, sendi bebibir, sendi kunci dan lain-lain.

Aliran proses khas paip gentian kaca meliputi:

1. Wind mylar, spray spray dan mat permukaan angin;

2. Buat penyembuh pelapik dan pelapik;

3. Tambahkan bahan pencampuran atau resin dan mortar (bergantung pada reka bentuk) untuk meningkatkan kekakuan;

4. Buat penggulungan gelung dan heliks untuk memenuhi keperluan membujur dan gelung;

5. Sembuhkan paip dengan sinar inframerah jauh;

6. Potong dan geser hujung paip untuk membuat sendi loceng dan spigot (bergantung pada kaedah penyambungan);

7. Keluarkan paip dari mandrel dengan alat hidraulik;

8. Ujian hidrostatik untuk paip. Sekiranya berkelayakan, lepaskan paip.

Jrain merancang dan menawarkan paip gentian kaca untuk memenuhi banyak standard nasional dan antarabangsa termasuk DIN, ASTM, AWWA, ISO dan banyak lagi. Panjang piawai satu paip ialah 6m atau 12m. Panjang yang disesuaikan dapat direalisasikan juga dengan memotong.